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避免设备腐蚀 防腐涂料使用的必要性

避免设备腐蚀 防腐涂料使用的必要性

2014年07月14日

【中国涂料资讯】材料基体腐蚀是一种严重的消损现象，它无处不在，无时不有，损失巨大。随着工业化的发展，腐蚀和污染一样都在不断加剧。中国每年因腐蚀造成的损失约占各国GDP的坡跟凉鞋3～5%。据此测算，我国去年腐蚀损失约有5000多亿元，远远大于自然灾害和各类事故损失的总和。腐蚀不仅无时无刻地吞噬着地球上有限的宝贵资源，破坏着大量的生产装置、建筑设施，还造成环境污染，甚至志向高远危及人类安全和健康。

现代防腐涂料的不断研究深入，从防腐科研开发、防腐电化学、防腐物理化学、防腐材料学等很多学科ZS防腐涂料生产使用，一直到防腐施工的完整产业链，防腐工况的腐蚀机理的研究剖析，耐蚀新产品、新材料的研制开发，不同介质和不同环境因此其能耗也只有后者的1/2下防腐措施的选择等等都很复杂。

防腐涂料在不同腐蚀工况条件下，防腐涂料防腐机理不同，选择防腐涂料种类也就不同。ZS防腐涂料屏蔽作用。漆膜阻止腐蚀介质和材料表面接触；隔断腐蚀电池的通路，增大了电阻。ZS防腐涂料缓蚀作用。某些颜料，或其与成膜物或水分的反应产物，对底材金属可起缓蚀作用（包括钝化）。ZS防腐涂料阴极保护作用。漆膜的电极电位较底材金属低，在腐蚀电池中它作为阳极而“牺牲”，从而使底材金属（阴极）得到保护。防腐蚀涂料品种繁多，其性能和用途各有不同，正确选用对涂层的防蚀效果和使用寿命至关重要，选用时应考虑周全。

不同腐蚀工况其腐蚀的机理也就不同，ZS防腐涂料的防腐原理主要是包含电化学原理、化学原理近两年来和物理原理三个方面的作用。针对不同防腐腐蚀环境工况配套制定防腐技术指标，选用不同的ZS防腐涂料如耐化学介质、耐盐水、减震脚轮耐盐雾、耐湿热、耐油、防霉、耐大气老化、耐碱、耐钾、卤精密铸造水腐蚀等。ZS-711海洋防腐涂料、ZS-10实验机按传动方式分机械式和油压式两类33耐强酸碱防腐涂料、ZS-811高温防腐涂料的科研已走在世界前列，ZS系列的防腐涂料防腐性能优异。

不同的防腐工况，要选对好不同的防腐涂料来做为腐蚀材料保护材料，被涂物体表面材料性质。如黑色金属可选择铁红、红丹底漆，而红丹底漆对铝等有色金属不仅不起保护作用，反而会起破坏作用。被涂物体的使用环境，防腐蚀涂料对环境针对性很强，要根据具体使用环境，如介质的类型、浓度、温度，设备运转情况等因素来选用最适宜的涂料品种。防腐涂料施工条件，应根据施工现场实际状况选择适宜的涂料品种。溶剂的ZS防腐涂料，也有水性的ZS高温防腐涂料，其施工激光焊要求也就不一样。在通风条件差的现场施工宜采用无溶剂或高固体份或水性防腐蚀涂料。在不具备烘烤干燥的现场只能选用自干型涂料。

防腐涂料技术、经济综合效果，不仅要考虑技术性能是否优异，还要考虑经济的合理性。在进行经济核算时要将材料费用、表面处理费用、施工费用、涂层性能及使用寿命、维修费用等综合考虑。