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包装特种光泽印刷的种类（中）

发光是物体以某种方式将吸收的能量转化为光幅射的过程。发光体由于受外界作用而发光的现象，在光学中被称为“激发”。荧光与磷光的区别在雪蓉机于激发分子由激发态降落至基态所经过的途径不同，激发至发光时间的长短也不一样。因此，当入射光源切断后，还能看到磷光的存在，而荧光则会很快消失。发光物质分就需要成为业内遭到信赖的机构有机和无机两大类：无机荧光粉有红色(氧化钇)、黄绿色(硫化锌)、蓝色(硫化银)等价格通常为电子力学实验机的2~3倍。这类荧光粉价格昂贵，主要用于涂敷彩色显像管。价格较低的无机荧光粉颗粒较粗糙，磨细后发光晶体又遭破坏，使发光亮度降低。用这种荧光粉制成的油墨透明度差，遮盖力强，印刷易糊版，但它的抗潮力较强。人工合成的有机磷光粉，包含载体和激合体两个部分，激合体能对特定的载体起激合作用，使不发光或发光微弱的材料发光。激合体的品种不同，还能使原来发出的光线的波长及颜色也相应改变，这种有机磷光粉制造工艺简便，价格便宜，颗粒细腻，机械磨细后发光亮度损失小，用它制成的油墨透明度高，遮盖力小。

磷光及荧光印刷前多采用两种工艺生产：一种是将光粉制成涂料，生产成磷光、荧光纸后再进行着墨印刷；另一种是将光粉制成油墨直接印刷。油墨的配制方法有两种：一是在光粉中加连接料和溶剂，经球磨后制成油墨；另一种是直接合成为无色透明的磷光液体，印后自然干燥或经UV光固化干燥。特别应指出：磷光及荧光墨应着在印品的最上层，也就是印刷的最后一层，以防止一般油墨颜色遮盖磷光色。由于磷光色是印在其它墨色上的，而黑、深紫等颜色会吸收磷光，使发光强度降低；白色及浅色却能提高发光亮度。因此，印品尽量采用浅、淡基调或减少印刷层次。

可变光泽印刷

可变光泽印刷是指采用特殊的油墨或材料生产印品，印品在一定能量的致变作用力下，可以产生光泽变化的印刷工艺。目前，可分为热致变色和光致变色两种印刷工艺。单螺杆泵

1．热致变色印刷工艺。该工艺是采用一些遇热可产生色变的物质，如：金属碘化物、络合物、复盐及液晶材料等，制成油墨在印品上形成色变层。印品可随着温度变化和外界致热条件，产生色泽改变。热致变色油墨可分成可逆热致变色和不可逆热致变色。前者指脱离热源后，色泽可恢复原状，后者是指变色后不可恢复原状。据有关资料透露：热致变色油墨材料的生产关键是将呈色剂、变色物质等采用微胶囊化技术处理，然后再适当加入连接料和填充剂等制成油墨。这样制得的变色墨，可使颜色变化鲜明、灵敏，不受其它反应性物质的影响，能提高其耐热性、耐久性和耐洗出售宠物性。

2．光致变色工艺印刷。光致变色工艺印刷是采用光敏变色材料，利用微胶囊技术处理后制成油墨，再通过印刷机传递到印品上形成色变层。在日光和灯光的作用下，印品会发生色泽变化：或由深变浅，或由浅变深；或由有色变为无色，或无色变为有色；离开光源，就会恢复原状；可变光泽印刷由于它的特殊性能和作用，引起了人们的重视。近年来，已在包装装潢领域得到了推广应用，特别是在包装防伪方面进一步显示了威力。人们只要采取一定的热源或光源与印有可变油墨的装潢进行接触，验证油墨变化情况就可立见真伪。

金属光泽印刷

金属光泽印刷应与印铁工艺有一定联系。在印铁工艺中，羽田机场也利用了80吨废旧轮胎生成的颗粒人们发现：降较透明的油墨印在经过涂镀、抛光、镜面处理的马口铁上，印品可产生一种闪光、透亮、富丽堂皇的效果，感觉十分高档。受此影响，由于金属卡纸和电化铝材料、真空镀铝技术的出现，并被引用至纸品和塑料复合包装领域。金属卡纸也称铝箔卡纸，它的生产工艺一种是采取压延法将金属铝材制成超薄铝箔后与卡纸复合而成；另一种是将塑料薄膜经真空镀铝后再与纸张复合而成。一般来讲，金属卡纸表面较光滑，有镜面效果，无微孔，印刷适性较差，应采用附着力较强的油墨印刷。鼓励国企民企互为增进和军书签民融会再者，着墨量大小也很重要，墨量大不宜结膜干燥，同时影响印品透明度，易带脏；墨量小，不盖底。实践证明，使用UV光固化油墨印刷工艺能使油墨瞬间干燥，效果较佳。电化铝烫印材料也是金属光泽印刷的又一种工艺。电化铝也称金属粉箔热转移材料，它是将经过喷镀的金属层通过加热加压转移到印品上，使印品产出一种富丽堂皇的金属光泽。目前，大多数包装均有烫电化铝的要求，烫电化铝工艺还可采用烫后压凸处理、烫凸一次成型、大面积烫压等先进技术使印品更加丰富多采。压延铝箔与塑料复合，或真空镀铝后二次复合等工艺制成的材料还可应用于软包装，它不仅使软包装增加了金属光泽，提高了包装档次，而且具有较强的耐晒、抗紫外线幅射的效用。

仿金属蚀刻印刷

仿金属蚀刻印刷也称磨砂印刷，是近年来才兴起的新工艺。用此工艺生产的印品表面，能产生一种均匀的，如机械喷砂状的凸起物质，特别是印在金属纸上，能产生出一种被金属腐蚀后的特殊光泽效果，大大提高了商品档次。

仿金属蚀刻印刷工艺主要是采用UV光固化特种油墨，用漏印工艺取得蚀刻效果。油墨材料呈无色或多色半透明状态。通过与金属卡纸传递后，将高光泽部分覆盖，使着墨处形成弱光泽效果和不着墨处的亮光泽形成光泽的微妙对比。同时，印品的手感呈磨砂状，整体效果如金属蚀刻后的感觉，十分高雅。应该提出的是，印品底纸选择很重要，底纸金属光泽、平整度好的，印出的产品表面效果就好些，反之就稍差。制版丝一般可使用180目／英寸，精细花纹或使用250目／英寸印刷时要使油墨保持一定的粘稠度，不能过稠，不可与其它油墨混合使用。UV光固化装置的光源功率最好在10KW左右。建议安装3KW3支或3KW2支，承印物在光区内，需经3—5秒才能使油墨固化，所以要考虑印品经过的区间距离，同时也应配冷却降温装置。